Công nghiệp Tin tức

Trang chủ / Tin tức / Công nghiệp Tin tức / Những loại lớp phủ hoặc xử lý bề mặt nào có sẵn cho vít nòng để nâng cao hiệu suất?

Những loại lớp phủ hoặc xử lý bề mặt nào có sẵn cho vít nòng để nâng cao hiệu suất?

Một số loại lớp phủ và xử lý bề mặt có sẵn cho vít nòng để nâng cao hiệu suất của chúng trong quá trình ép phun. Một số tùy chọn phổ biến bao gồm:

Thấm nitơ: Thấm nitơ, một phương pháp xử lý bề mặt nhiệt hóa học, đưa nitơ vào lớp bề mặt của vít thùng, thường thông qua một quá trình liên quan đến nhiệt độ cao trong môi trường giàu nitơ. Điều này dẫn đến sự hình thành lớp nitrit cứng, thường dày vài micromet. Sự khuếch tán của các nguyên tử nitơ vào nền thép làm thay đổi cấu trúc vi mô của nó, tăng độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn trong khi vẫn duy trì độ dẻo dai của lõi. Thấm nitơ mang lại khả năng chống mài mòn, ăn mòn và hư hỏng chất kết dính đặc biệt, khiến nó phù hợp để xử lý các polyme có độ phủ cao hoặc ăn mòn. Độ cứng bề mặt được tăng cường giúp giảm thiểu độ bám dính của vật liệu, giảm nhu cầu vệ sinh và bảo trì thường xuyên. Phương pháp xử lý thấm nitơ có thể được điều chỉnh theo yêu cầu ứng dụng cụ thể, cân bằng độ cứng, độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn để mang lại hiệu suất và tuổi thọ tích cực.

Mạ Chrome cứng: Mạ crom cứng liên quan đến việc định vị điện cực crom trên bề mặt vít thùng, tạo ra lớp crom dày đặc, có độ bám dính cao với độ cứng và khả năng chống ăn mòn đặc biệt. Lớp phủ này mang lại bề mặt mịn, ma sát thấp giúp giảm mài mòn và bám dính vật liệu trong quá trình ép phun. Lớp mạ crom cứng cải thiện độ bền của vít, kéo dài tuổi thọ và nâng cao chất lượng bộ phận bằng cách giảm thiểu các khuyết tật bề mặt và sự bất thường của dòng chảy. Khả năng chống mài mòn và tấn công hóa học vượt trội của lớp phủ khiến nó đặc biệt thích hợp để xử lý các vật liệu mài mòn hoặc ăn mòn, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong các môi trường đòi hỏi khắt khe. Mạ crom cứng có thể được thiết kế chính xác để đạt được độ hoàn thiện và độ dày bề mặt cụ thể, tối ưu hóa hiệu suất cho các ứng dụng ép phun khác nhau.

Lớp phủ cacbua vonfram: Lớp phủ cacbua vonfram, được áp dụng bằng kỹ thuật phun nhiệt tiên tiến, tạo thành một lớp dày đặc, có độ bám dính cao của các hạt cacbua vonfram liên kết với bề mặt của vít thùng. Lớp phủ này mang lại độ cứng đặc biệt, chống mài mòn và ổn định nhiệt, vượt trội hơn các hợp kim kim loại truyền thống trong môi trường ép phun khắc nghiệt. Lớp phủ cacbua vonfram giảm thiểu hiệu quả tình trạng mài mòn, ăn mòn và hư hỏng chất kết dính, kéo dài tuổi thọ sử dụng vít và giảm thời gian ngừng hoạt động để bảo trì và thay thế. Cấu trúc vi mô của lớp phủ có thể được điều chỉnh theo yêu cầu ứng dụng cụ thể, tối ưu hóa các đặc tính như độ cứng, độ bền và độ dẫn nhiệt để đạt được hiệu suất và độ bền cao nhất. Lớp phủ cacbua vonfram vượt trội trong việc xử lý các vật liệu có độ mài mòn cao, bao gồm các polyme chứa đầy thủy tinh hoặc khoáng chất, trong đó các phương pháp xử lý bề mặt thông thường có thể không mang lại sự bảo vệ đầy đủ.

Lớp phủ gốm: Lớp phủ gốm, được lắng đọng thông qua các kỹ thuật như phun plasma hoặc lắng đọng hơi vật lý, mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội, ổn định nhiệt và chống ăn mòn cho vít thùng máy phun. Các lớp phủ này thường bao gồm các oxit gốm, chẳng hạn như oxit nhôm (alumina) hoặc oxit crom (chromia), được thiết kế để chịu được các điều kiện khắt khe của quá trình ép phun. Lớp phủ gốm tạo thành một lớp dày đặc, bền trên bề mặt vít, mang lại khả năng bảo vệ nâng cao chống mài mòn, ăn mòn và suy thoái nhiệt. Độ cứng và độ bền đặc biệt của lớp phủ đảm bảo hiệu suất lâu dài trong môi trường đầy thách thức, giảm nhu cầu bảo trì và thay thế thường xuyên. Lớp phủ gốm có thể được điều chỉnh theo yêu cầu ứng dụng cụ thể, tối ưu hóa các đặc tính như độ nhám bề mặt, độ bám dính và độ dẫn nhiệt để nâng cao hiệu quả xử lý và chất lượng bộ phận.

Vít máy phun

Injection machine screw