Thiết kế thùng trục vít đôi song song góp phần đáng kể vào việc cải thiện hiệu suất trộn và trộn thông qua một số tính năng và cơ chế chính:
Vít đồng trục: Khả năng quay đồng bộ của vít đôi song song là mấu chốt để đảm bảo dòng nguyên liệu ổn định trong suốt quá trình ép đùn. Chuyển động đồng bộ này duy trì thời gian lưu trú đồng đều của vật liệu trong thùng, giảm thiểu sự thay đổi trong điều kiện xử lý có thể gây ra sự trộn không đồng đều. Bằng cách giữ cho vật liệu chuyển động liên tục dọc theo chiều dài của vít, các vít quay đồng thời tạo ra một môi trường được kiểm soát tốt có lợi cho việc trộn và trộn hiệu quả. Cấu hình đồng trục giúp cân bằng lực dọc trục tác dụng lên vít, đảm bảo hoạt động ổn định và giảm thiểu hao mòn trên thùng và các bộ phận vít theo thời gian.
Các bộ phận trục vít ăn khớp: Việc kết hợp các bộ phận trục vít chuyên dụng trong thùng giúp nâng cao khả năng trộn và kết hợp của máy đùn trục vít đôi song song. Ví dụ, các khối nhào đóng một vai trò quan trọng trong việc tăng cường trộn bằng cách đưa vật liệu vào sự kết hợp của các hoạt động trộn phân phối và phân tán. Các khối này thúc đẩy sự phá vỡ các chất kết tụ, tạo điều kiện cho sự phân tán của các chất phụ gia và khuyến khích sự hình thành một hỗn hợp đồng nhất. Cánh trộn giúp tăng cường hơn nữa quá trình trộn bằng cách tăng diện tích bề mặt tiếp xúc giữa các thành phần khác nhau, từ đó tạo điều kiện khuếch tán và tăng cường sự đồng nhất. Các bộ phận vận chuyển đảm bảo vận chuyển vật liệu nhất quán dọc theo trục vít, ngăn ngừa sự ứ đọng vật liệu và đảm bảo rằng tất cả các hạt trải qua quá trình trộn đồng đều. Cùng với nhau, các phần tử vít ăn khớp này tạo ra mô hình dòng chảy phức tạp bên trong thùng, thúc đẩy sự phân tán và trộn vật liệu hiệu quả.
Lực cắt và áp suất: Khe hở chặt chẽ giữa vít và thành thùng, cùng với chuyển động quay của vít, tạo ra lực cắt và áp suất đáng kể trong thùng máy đùn. Biến dạng do lực cắt gây ra và ma sát bề mặt này đóng vai trò quan trọng trong việc phá vỡ cấu trúc phân tử của vật liệu, tạo điều kiện cho sự phân tán của các chất phụ gia và thúc đẩy quá trình trộn ở cấp độ phân tử. Việc áp dụng áp lực giúp nén vật liệu, tăng cường tiếp xúc giữa các hạt và tạo điều kiện thuận lợi cho việc kết hợp các chất độn hoặc chất gia cố. Sự kết hợp giữa lực cắt và áp suất đảm bảo sự trộn và trộn kỹ lưỡng, tạo ra sự tan chảy đồng nhất với các đặc tính và đặc tính hiệu suất đồng nhất.
Kiểm soát nhiệt độ: Kiểm soát nhiệt độ chính xác là điều cần thiết để tối ưu hóa hiệu suất trộn và kết hợp của máy đùn trục vít đôi song song. Các vùng gia nhiệt dọc theo thùng tạo điều kiện cho vật liệu nóng chảy và giảm độ nhớt, thúc đẩy khả năng chảy và nâng cao hiệu quả trộn. Các vùng gia nhiệt này được kiểm soát cẩn thận để đạt được nhiệt độ mong muốn, đảm bảo gia nhiệt đồng đều cho vật liệu trong suốt quá trình ép đùn. Mặt khác, vùng làm mát ngăn chặn quá nhiệt và suy thoái nhiệt của vật liệu nhạy cảm với nhiệt, duy trì sự ổn định của vật liệu và bảo toàn các đặc tính mong muốn. Bằng cách duy trì cấu hình nhiệt độ chính xác, người dùng có thể đạt được điều kiện xử lý nhất quán, hiệu suất trộn và chất lượng sản phẩm cao nhất đồng thời giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng và lãng phí nguyên liệu.
Phân bố thời gian cư trú: Sự phân bố thời gian cư trú trong thùng máy đùn đề cập đến sự phân bố thời gian cư trú của vật liệu mà các hạt trải qua khi chúng di chuyển qua hệ thống ép đùn. Thùng máy đùn được thiết kế tốt đảm bảo phân bổ thời gian lưu trú hẹp, giảm thiểu sự thay đổi trong điều kiện xử lý và thúc đẩy quá trình trộn và trộn đồng đều. Sự phân bổ thời gian cư trú thống nhất này đảm bảo rằng tất cả vật liệu đều trải qua các điều kiện xử lý tương tự, mang lại chất lượng và hiệu suất sản phẩm nhất quán.