Công nghiệp Tin tức

Trang chủ / Tin tức / Công nghiệp Tin tức / Các phương pháp bảo trì vít máy đùn là gì

Các phương pháp bảo trì vít máy đùn là gì

Nội dung vận hành của bảo trì và bảo trì máy đùn là các quy tắc quy trình vận hành và các biện pháp phòng ngừa vận hành trong hoạt động sản xuất máy đùn và người vận hành phải được thực hiện cẩn thận.
Máy đùn có thể được bảo trì định kỳ tùy theo tải trọng và thời gian làm việc của máy đùn. Nói chung, nó có thể được thực hiện sáu tháng hoặc một năm một lần. Khi bảo trì được thực hiện, người thợ sửa chữa và người vận hành thiết bị sẽ làm việc cùng nhau. Nội dung công việc như sau.
1 Làm sạch và chà sạch dầu trên tất cả các bộ phận của máy đùn và bụi trong hộp điều khiển điện.
2 Tháo rời bộ giảm tốc hộp số và tuyến ổ trục, kiểm tra tình trạng mòn của từng bộ phận truyền động; quan sát sự thay đổi chất lượng của dầu bôi trơn và bổ sung lượng dầu kịp thời; nếu dầu chứa nhiều tạp chất thì phải lọc hoặc thay thế.
3 Các bánh răng bị mòn phải được lập bản đồ và các ổ trục phải được đánh dấu bằng tiêu chuẩn. Sau khi vận hành, cần đề xuất kế hoạch sản xuất hoặc mua sắm phụ tùng thay thế và tổ chức phải sửa chữa và thay thế bất cứ lúc nào.
4 Kiểm tra tình trạng mòn của đai chữ V và điều chỉnh khoảng cách cơ sở của thiết bị đai chữ V (việc duy trì hoạt động dẫn động đai chữ V là quan trọng và phù hợp); nếu đai chữ V bị mòn nghiêm trọng thì nên thay thế.
5 Kiểm tra tình trạng mòn của ống vít. Có những vết xước và vết ma sát nhẹ trên bề mặt bên trong và bên ngoài của thùng và ren ngoài của ren vít. Nó có thể được nghiền bằng đá dầu mịn hoặc vải cát mịn để đạt được độ mịn và mịn, đồng thời ghi lại bề mặt làm việc của thùng và vít (đường kính trong của thùng và đường kính ngoài của vít). Thang đo được đo.
6 Phát hiện và chứng minh nhiệt độ thực tế của quá trình gia nhiệt thùng (được đo bằng nhiệt kế thủy ngân) và giá trị sai số nhiệt độ của thiết bị để đảm bảo kiểm soát chính xác nhiệt độ vận hành của máy đùn.
7 Điều chỉnh và kiểm tra từng thiết bị báo động an toàn để đảm bảo độ tin cậy và độ chính xác khi vận hành.
8 Kiểm tra và kiểm tra xem các đường truyền khác nhau (nước, khí và dầu bôi trơn) có bị mờ hay không, đồng thời sửa chữa và nạo vét các bộ phận bị rò rỉ và tắc nghẽn.
9 Kiểm tra và kiểm tra xem kết nối của từng đường dây truyền tải điện có chắc chắn hay không và việc bảo trì nối đất an toàn cho hộp điều khiển điện và thiết bị có chắc chắn hay không.
10 Kiểm tra, thử nghiệm thiết bị sưởi, quạt làm mát và nắp an toàn định hướng làm việc chưa chính xác, thực hiện các hiệu chỉnh điều hòa cần thiết để đảm bảo chúng hoạt động chính xác và hiệu quả.